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裝巖機司機安全技術操作規程

標簽: 側卸裝巖機  關注:210 ℃ 來源:www.yidutt.com

裝巖機司機安全技術操作規程 一、適用范圍 本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事各類機械裝巖工作的人員。 二、上崗條件 三、安全規定 四、鏟斗裝巖機司機 五、耙斗裝巖機司機 六、側卸裝巖機司機 七、機器的日常維修


裝巖機司機安全技術操作規程

一、適用范圍

第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事各類機械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。
第3條裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養和故障處理技能。
三、安全規定
第4條必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設施,不得擅自改動或甩掉不用。
第5條嚴格執行交接班制度,并做好交接班記錄。
第6條在淋水條件下工作,電器系統要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”牌。
四、鏟斗裝巖機司機
(一)操作準備
第8條接班后司機應對機器進行如下檢查:
1、裝巖機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2、各零部件和機械部件是否齊全、完好。如聯接螺栓是否緊固,鏈子有無裂紋及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內,大小彈簧有無斷裂,腳踏板、保護罩是否完整牢固等。
3、各潤滑點加注潤滑油,油量是否符合規定要求。
第9條檢查電纜護套有無破損,設備有無失爆,電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求。
第10條經檢查確定機器完好后,開空車檢查下列情況:
1、各操作按鈕是否靈活可靠。
2、裝巖機前進、后退、提升、下放、回轉等各傳動系統是否正常。
3、遠距離緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
第11條檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米,以及周圍有其他障礙物時,不準開機。
(二)操作順序
第12條裝巖操作按下列順序進行:
1、檢查和準備。
2、空機試運轉。
3、開機裝巖。
4、停機。
(三)正常操作
第13條開機前,應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發出開機信號。不準帶負荷起動。
第14條開機時,必須注意隨機電纜,防止壓壞或擠傷。
第15條裝巖前,應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第16條裝巖時,應先清道后裝巖,待鏟斗落地再推進裝巖。前進、提升、后退、回轉等動作應連貫進行,斗子揚起后,應根據裝載程度,適時切斷電源,以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第17條遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經人工破碎后再進行裝載,不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第18條裝巖機前進遇阻時,不得硬性前進,應退出處理后再進。
第19條鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩慢均勻。裝巖扣斗時,應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第20條使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第21條裝巖完畢正常停機時,應按下列順序操作:
1、將裝巖機鏟斗放下。
2、將裝巖機退出掘進工作面,保持一定的距離以防止放炮時損壞設備。
3、按動裝巖機遠距離操作按鈕,切斷裝巖機電源,停機。
(四)特殊操作
第22條處理裝巖機脫軌時,應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌,也可使用起道器、千斤頂復軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機復軌。
第23條遇到下列情況應停機處理:
1、隨機電纜損壞或擠傷時。
2、裝巖機提升、下放、回轉等部位有異響時。
3、裝巖機掉道時。
4、裝巖機前方、兩側過人時。
5、裝巖機照明燈損壞、突然熄滅時。
6、操作箱按鈕失靈時。
(五)收尾工作
第24條裝巖結束后,應將裝巖機退回到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第25條對本班裝巖機運行情況以及出現的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
五、耙斗裝巖機司機
(一)操作準備
第26條司機接班后,要閉鎖開關,并檢查以下情況:
1、頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作用規程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。
2、機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
3、甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業段的上方。
4、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。
5、鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規定;耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,,閘帶間隙松緊適當。
6、在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定可靠,司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時,下放不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機前方必須打護身樁或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
7、通訊、信號靈敏、清晰;耙裝機照明良好。
8、機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。
9、耙裝機作業時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業規程規定。
10、供電系統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第27條試車前應發出信號,嚴禁耙斗機兩側及前方有人。啟動耙裝機,在空載狀態下運轉應檢查以下各項:
1、控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2、各部運轉聲音是否正常,有無劇烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
(二)操作順序
第28條裝巖操作按下列順序進行:
1、檢查和準備。
2、試運轉。
3、開機裝巖。
4、停機。
(三)正常操作
第29條合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝絞車。
第30條操作絞車的離合把手,使用耙斗沿確定方向移動。
第31條操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協調,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第32條機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第33條遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第34條不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第35條當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防止耙斗竄出溜槽傷人。耙巖時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
第36條在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地點指揮。
第37條耙巖距離應在作業規程中規定,不宜太遠或太近。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第38條耙裝機在使用中發生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第39條工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第40條在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部間的運轉情況,當發現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異常或有劇烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
第41條耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合把手,使耙斗停止運轉。
第42條正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
(四)特殊操作
第43條耙裝機固定必須在作業規程中明確規定,并嚴格執行。
第44條耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸萁口抬起,用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉;移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
第45條在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并制定專人發信號。耙裝機移動到預定位置后,應將機器固定好。
第46條在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規定:
1、必須采用小絞車牽移耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2、移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發現問題及時處理。
3、小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4、移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側禁止有人。
5、耙裝機移動到預定位置后,須固定好卡軌器及輔助固定設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6、上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
(五)收尾工作
第47條耙裝機工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
第48條清理耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環境衛生。第49條司機交接班,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
六、側卸裝巖機司機
(一)準備工作
第50條接班后,司機應對機器進行如下檢查:
1、機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2、接通電源后,須試驗油泵電機的轉向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得肆意調整。
3、電纜線是否捆綁可靠。
4、管外皮是否與鏟斗臂、機架擠擦。
5、各管接頭是否松動漏油。
6、腳閘和行程開關的動作是否靈敏,如有卡阻現象應立即清除巖渣和阻礙物,并注入機油。
7、檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mm.
8、主令開關手把閉鎖機構是否有效。
第51條多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第52條經檢查正常后,并確認鏟斗前方、兩側無人時,方可開機工作。
(二)操作順序
第53條裝巖操作按下列順序進行:
1、檢查和準備。
2、試運轉。
3、開機裝巖。
4、停機。
(三)正常操作
第54條操作要領:
1、操作磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電荷兩只照明燈亮起。
2、司機到位,打開主令開關的保險機構。
3、操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉。
4、左手操作開關手柄,向前推30°機器前進,向后拉30°機器后退;左腳踩左閘機器向左轉彎,右腳踩右閘機器向右轉彎。
5、右手操作多路換向閥手柄,操作內側手柄時,向里拉斗臂生氣,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側斜,向里拉鏟斗復位。操作外側手柄,向前推鏟斗前轉,向后拉鏟斗向內轉。
第55條 裝巖時的循環過程:
鏟斗落下→插入巖堆→裝滿舉斗→機器后退→鏟斗傾斜→鏟斗復位→斗臂下降落斗→機器繼續前進。在鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起。
第56條 注意事項:
1、操作時動作要平穩、準確,并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2、開始時,閥要開得大,中間階段要把穩,當油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復到零位,油缸到頭要及時松手,防止產生沖擊。
3、操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。
“三準確”:鏟斗落地要準確,退車裝載要準確,鏟斗翻轉油缸的動作要準確。
“四注意”:注意周圍人員,注意不要碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
“五嚴禁”:嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業,嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
“五不裝”:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。
(四)收尾工作
第57條 機器停止工作后,應將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護好鏟斗及照明燈。
第58條 將主令開關操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第59條 盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第60條 認真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
七、機器的日常維修
第61條 履帶張緊度的調節方法。
1、用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部,測量履帶的下撓部。
2、用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節螺母,使履帶板適度張緊。
3、兩側履帶板松緊度要調得一致。
第62條 延長履帶使用壽命的措施。
1、及時鋪軌減少卸載距離 。
2、嚴格控制一次裝載礦車的數量。
3、及時排除工作面的積水。
4、每班作業前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5、擰緊履帶板,固定螺栓。
第63條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。
第64條 每天檢查防爆箱內是否進水,擦凈電纜線上的油污。

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