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技術資料

帶式輸送機的安裝(順序、階段及要點)

標簽: 皮帶輸送機  關注:356 ℃ 來源:www.yidutt.com

帶式輸送機的安裝 安裝前: 轉運塔和料倉結束后再進行皮帶機安裝。 注意事項: 所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。 安裝工作: 劃線 檢查土建施工,查看地腳螺栓和預埋鋼板情況 檢查皮帶機各個部件的位置 根據地腳螺栓安裝桁架 安裝和調整設備(包括上下


帶式輸送機的安裝

安裝前:
轉運塔和料倉結束后再進行皮帶機安裝。
注意事項:
所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。
安裝工作:
劃線
檢查土建施工,查看地腳螺栓和預埋鋼板情況
檢查皮帶機各個部件的位置
根據地腳螺栓安裝桁架
安裝和調整設備(包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等)
安裝膠帶提升機
安裝伸縮頭
安裝導料槽
安裝拉緊裝置
安裝所有電氣部分支架
膠帶切割和硫化連接
安裝結束前的工作
檢查:
在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。
電氣部分:
安裝電纜管道
安裝限位開關、保護裝置、電控柜等
安裝點燈
鋪設電纜
連接電線
噴漆:
清洗油漆損壞的部分并按照技術規范要求進行補噴油漆。
潤滑油:
按潤滑油操作手冊規定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備:減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

安裝順序
帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。

皮帶輸送機的安裝
皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節中間架,最后裝設尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設并找準之后,可將各單節連接起來。
2.安裝驅動裝置 安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差,根據輸送機的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的最后找準 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結構架必須呈直線,而且保持橫向水平。為此,在驅動滾筒及托輥架安裝以后,應該對輸送機的中心線和水平作最后找正。
5.然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后,可裝設給料和卸料裝置。
6.掛設輸送帶 掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時,應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前,應安裝好減速器和電動機,傾斜式輸送機要裝好制動裝置。
7.皮帶輸送機安裝后,需要進行空轉試機。在空轉試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等,同時要進行必要的調整,各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負荷運轉試機時,還要對其松緊度再進行一次調整。

安裝要點
帶式輸送機運行中最常見的故障是膠帶跑偏,大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。為保證安裝質量,應做到以下幾點:⑴頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合,公差為3mm。⑵滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直,公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000,可用墊板在支架處調整。⑶托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,公差為3mm。⑷膠帶膠接頭兩側邊緣要保持呈一條直線。輸送機無負荷試運轉2h,運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩,運動部件與機體應無摩擦和撞擊現象。

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